工程案例

          空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。   

工作状况存在的问题

          1、 起动时的电流大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
   　　2、 空载运行，属非经济运行，电能浪费严重。
   　　3、 工频运行致使空压机运行时噪音很大。
   　　4、 工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时对机械量大。

改造方案原理

         由变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机 转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。 反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出步，从而调节电机转速，使 储气罐内空气压力稳定在设定压力上。

空压机变频改造后的效益 

   　　1、节约能源，运行成本降低。
   　　2、提高压力控制精度。
   　　3、延长压缩机的使用寿命。
   　　4、低了空压机的噪音。
   

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120°）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。

挤出机的节能改造可分为两个部分：

动力部分节能：

大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：

加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

 1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需  求造成的电能损耗。

随着我国城市化进程及工业的加速发展，环保问题，特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。然而随着大量的生活与工业污水流入江河、湖泊或地下水中，给水体造成严重污染，对渔业用水、生活用水等产生影响。城市污水污染已成为制约国家发展的重要因素之一。

因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。越来越多的城市污水处理厂为响应国家节能减排号召，排放标准由原来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准提升为一级A或者更高标准。为达到更高的排放标准，许多水厂由于设计原因，原有的处理单元已无法满足现有要求，所以对污水处理厂的提标改造 也不得不提上日程。

提标改造的目的

主要是污水厂的排放标准由一级B标准提升为一级A标准，对污水中的COD、氨氮、总氮、总磷等等的排放指标提高。要达到这些要求，就要对污水处理设施进行重新设计（尽量少改动），提高污水处理能力，使出水达到标准的要求。

污水处理厂提标改造是一个综合性极强的系统工程，涉及的学科多，相关部门多，其中任何一个环节不合理都会给工程改造带来影响和造成不同程度的损失。污水处理厂提标改造，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂提标改造时，必须做好方案的比较，以确定最佳方案。

中央空调系统目前已经广泛应用范围，无论是在大厦、写字楼、还是酒店、商场、宾馆、公寓楼等楼宇建筑里的使用，不仅使得建筑内部具有舒适生活环境，还能节省建筑内部空间。现在的空调都是环保节能，相比5、6年前电耗节能25％还是最普通的。一般中央空调在设计的时候都有所余量。但是在使用过程中因为控制的不精确。耗能巨大。中央空调改造可以让系统更节能、控制更精确。

中央空调节能改造方案

首先，我们可以对中央空调的系统冷源主机进行改造。在这方面，相对成熟的改造技术有：空调主机变频控制、增加变容量小机组和更换高效空调机组。对于空调主机变频控制改造，一般用于离心式冷水机组的改造。可以对机组进行变频控制，可以提高机组功率因数，优化启动性能，避开喘振点，使机组的可靠性大大增强。

通过增加变容量的小机组，采用冷热源设备大小搭配的设计方案，并采用有效的群控方式，对节能大有裨益。此外，在机组运行能耗增加过大的场合，可以增加或者更换空调主机。

其次，我们可以对冷冻水泵和冷却水泵进行变频驱动改造，这也是目前对中央空调进行节能改造的重要措施。可以根据空调负荷实时调整冷冻水，冷冻水流量。

最后，我们可以对中央空调进行末端改造。通过末端风机的自动调控技术，可实现变风量末端装置根据室内负荷的变化，动态调节风机转速，改变送风量，从而实现节能的目标。

中央空调节能改造后有哪些优势

采用模糊智能控制技术及变频节能技术来代替人工的繁琐操作，既是中央空调控制系统一种很好的节能措施，而且能够提高效率，减少人为操作、电机直启所带来的故障。

中央空调节能改造后主要的好处很多。可以使循环水泵根据末端房间的回水温度的高低，在保证舒适温度的前提下，实时调整水泵和空调的输出功率，达到良好的节能目的；   

变频驱动可提供过流、过压、断路、缺相等保护，能实时保护电机，减少电机的维修费用； 

能提供中央空调状态及耗能的实时监测，对机电设备故障能作出即时的分析及报警，减少因小故障而引起的停机问题，同时节省了时间和金钱； 

自控系统软件通过模糊算法，以自动节能运行，可达到平均15-25%的节电率，减少了不必要的能耗支出。

随着中国工业和城镇化进程的加速、产业结构的调整，加之人工成本的增加和产品的生产制造商对产品质量日益重视和精益求精，非标设备特别是技术含量较高的全自动设备专机或生产线将有一个长足的发展和飞跃，非标设备及相关周围设备如钢结构、照明、检测设备等也将会有一个很广阔的市场。

非标自动化生产线主要是指针对客户的需求，按照客户对产品的加工制造工艺和流程的要求，区别于通用设备的、针对某一个或某一类产品的单机设备专机或生产流水线。

非标自动化生产线概况

对非标自动化生产线工程，根据客户需求，其市场大概有以几类：

1、是已经成熟的自动化或半自动化生产线，如零部件领域的发动机和缸盖装配线，挡风玻璃及平板玻璃深加工生产线等；

2、现有生产流水线的改造和升级， 如随着汽车企业对汽车零部件质量要求的提高、要求工艺的改进和 产品的多样化，加工工艺超过原有生产线的设计范围和设计能力，则必须对自动化生产线进行改造和升级。另一方面，生产流水 线向着全自动化的方向发展，对一些原是人工操作的工位，改造为全自动工位，以减少人工成本、提高效率。 

3、有潜在需求的非标生产流水线。原有的一些中小 企业的类似手工作坊或劳动密集型而又有核心竞争力产 品的企业，迫于人工成本、生产效率、产品质量的压力 和产品需方需求量猛增的需求，需要设计全新加工工艺 流程，如一些生产聚酯板或数据线加工的企业。

 众所周知，我国还处于发展中国家，伴随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。从日前的数据显示，数控机床改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。

普遍数控机床存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。

数控机床改造的意义

1、节省资金

机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。

2.性能稳定可靠

因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度，目前，我国数控机床安全问题是一直以来困扰其发展的一大阻碍，机床数控化程度不高，安全水平较低，容易造成人员伤害事故。进行数控化改造后，操作系统和操作界面越来越符合人机工程的要求，不仅仅能够提高机床的加工效率和自动化、智能化水平，更重要的是能够大幅降低操作人员接触危险部位的可能性，减少因失误产生的事故，安全性能得到明显改善，事故率显著降低。

3. 提高生产效率

机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高 3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期，数控机床改造就是运用技术创新与技术改造相结合，改造传统产业与发展新兴产业相结合，突出重点与全面提升相结合，并将促进安全生产作为技术改造的重点任务。机床数控化改造以后加工精度提高了20%，废品率由12%减少到6%，工人的劳动强度大大降低，节省了劳动力，产品的生产周期明显缩短，给企业带来了巨大的经济利益。